Ni vet hur det är, har man väl börjat är det svårt att sluta. Nä, vi pratar inte om godis här. Utan om glädjen när man hittat en riktigt bra lagerlösning. För Byggplast & Båtprylar Sverige AB började det med tre lagerhissar. Sen två till. Och två till.
Företaget säljer allt du kan tänka dig som hör båtlivet till, när det kommer till tillbehören och inte själva båtarna, förutom en och annan gummibåt.
För Byggplast & Båtprylar är utmaningen en väldigt säsongsbetonad försäljning som slår i taket under vår och sommar. De får in väldigt många artiklar till sitt lager under en kort period. Då behövs en effektiv lagerlösning.
Företaget är grossist till Seasea-butikerna. Kedjan består av tio egna butiker och tjugo franchisebutiker. De säljer även båttillbehör till landets alla båtvarv, andra utvalda återförsäljare och genom e-handel till privatpersoner.
Compact Twin – plocka dubbelt så snabbt
– Valet av Compact Twin var enkelt. Vi föll för twinfunktionen som gör att hissen kan hantera två lastbrickor samtidigt. Plockhastigheten mer än fördubblas när det går att plocka från den ena brickan samtidigt som nästa bricka hämtas, säger Per Tengman, Logistik- och IT-chef.
– Weland Solutions gjorde en bra presentation, gav ett seriöst intryck och är väldigt enkla att kommunicera med. Med totalt sju Compact Twin har vi nu åstadkommit den mest optimala lagerlösningen för vårt sortiment och begränsade lageryta och känner oss mycket nöjda, fortsätter Per.
Hur använder man 3000 kvm lageryta på bästa sätt?
Företaget har sitt huvudkontor och lager i Segeltorp vid E20 i Stockholm. Ett superläge. Fastigheten på totalt 4700 kvm inhyser butik, huvudkontor och lager om cirka 3000 kvm. Med ett geografiskt toppläge och ökad försäljning med begränsad lageryta gäller det att trolla med kvadratmetrarna.
Sedan 2018 då de tre första lagerhissarna installerades har Byggplast & Båtprylar gjort en genomgripande förändring av sitt lager med hjälp av nu totalt sju stycken Compact Twin och en egen kundanpassning av mjukvaran Compact Store.
Tidigare 7000 unika artiklar har vuxit till 9000, varav 4000 finns i lagerhissarna. Resterande artiklar ligger i traditionellt pallställage som alla styrs i samma system.
Nu finns inte längre behovet av övertid och behovet av extra personal har minskat. Dessutom är felplock nere på ett minimum.
Nyttja lagerhissens kapacitet fullt ut med rätt mjukvara
En stor fördel är att mjukvaran kan anpassas att hantera både hissarna och övriga lagret. I början använde de mjukvaran bara för hissarna. Men med ett tillägg i mjukvaran används den nu för allt som ligger i pallställen. De slipper plocklistor i pappersform och kan bocka av hela ordern från både ställ och hiss på den digitala plattan.
Lagret är nu väldigt yteffektivt. Det är indelat i zoner för mindre artiklar, tyngre truckgods samt lagerhissarna från Weland Solutions. Den stora vinningen ligger i att de nu kan plocka många ordrar samtidigt, något som inte gick tidigare. En beställning kan ha plock från alla zonerna för att sedan konsolideras i en stor kartong vid packningen. Systemet talar också om var man ska börja för att plockslingan ska bli effektiv med så få steg som möjligt. Det sparar både tid och arbete.
Ett noggrant förarbete lönar sig
– Förberedelse är A och O för att hissarna ska integreras i lagerhanteringen på ett snabbt och bra sätt. Weland Solutions kom hit i förväg och gick igenom tankesättet om vilka artiklar som passar var. Vad som hamnar i lagerhissarna beror så klart på artikelns storlek och vikt men även frekvens och stöldbegärlighet är viktiga faktorer, säger Per.
– Det stora jobbet med att integrera en lagerhiss ligger på det egna företaget. Vi började med att ta ut en rapport om hur alla artiklar sålde och klassificerade dem. Man ska inte heller glömma att kolla fysiskt hur stora artiklarna är i verkligheten, så att platsen på lastbrickan blir rätt. Detta arbete gjorde vi innan hissarna kom, tipsar Per.
– Idag har vi allt från små spårskruvar till exklusiva autopiloter, stora som flyttkartonger, i hissarna. Genom att sortera artiklarna efter flest träffar per bricka har vi ökat plockhastigheten ytterligare.
– Men det gäller att ta höjd för att det tar tid att flytta in gods i hissarna samtidigt som ordinarie verksamhet ska fungera, säger Per.
Mindre personal hanterar enkelt ett bredare sortiment
– Förutom att vi har kunnat bredda vårt produktsortiment klarar vi vår högsäsong med färre säsongsanställda än tidigare. Trots det behöver våra medarbetare inte jobba över, vilket var vanligt tidigare. Idag hinner en person göra det som tidigare var tre personers jobb. Hettar det till sätter vi in ytterligare en person vid hissarna. Då hinner de med dubbelt så mycket och kan ändå plocka effektivt utan att krocka, avslutar Per med ett leende.
Weland Solutions erbjuder lösningar med lagerhissar för en mängd olika behov, en eller flera, i olika storlekar anpassade efter just dina förutsättningar.
