Alleimas värmeväxlarrör kommer att användas i Preems ombyggnation av Lysekils raffinaderi från fossila till förnybara bränslen. Satsningen är en viktig del av Sveriges gröna energiomställning och kommer att göra drivmedelsföretagets till den största producenten av förnybart flygbränsle i norra Europa.
Ombyggnaden av drivmedelsföretagets IsoCracker-anläggning (ICR) i Lysekil startade sent 2024. När den planeras vara klar förväntas den kunna producera 1,2 miljoner kubikmeter förnybara bränslen årligen och minska de fossila koldioxidutsläppen med 2-3 miljoner ton årligen i användarledet. Samtidigt minskar Preem den fossila produktionen med motsvarande mängd.
”Att minska utsläppen av växthusgaser är en av vår tids största utmaningar. Jag är därför stolt över att vi på Preem nu genomför den största omställningen i företagets historia. Det gör vi genom att bygga om dieselanläggningen vid raffinaderiet i Lysekil. När ombyggnationen är klar kommer vi att vara Skandinaviens största producent av förnybart flygbränsle”, säger Tommy Johansson, projektledare för ICR-projektet på Preem.
Omställningen innebär att drivmedelsföretaget inte längre kommer att använda fossila råvaror som råolja utan i stället förnybara råvaror. För att göra det här möjligt behövs avancerad teknologi, inte minst i den förbehandlingsanläggning, (Pre-treatment unit (PTU)) som kommer att byggas. Där förbehandlas råvarorna och renas vid höga temperaturer innan de går vidare till produktionen av förnybara bränslen som Hydrotreated Vegetable Oil (HVO), dieseln som görs på vegetabiliska oljor eller vegetabiliska produkter samt hållbart flygbränsle (Sustainable Aviation Fuel).
Processer i raffinaderier ställer ofta höga krav på de material som används och förnybara bränslen är särskilt utmanande. Råvarorna som används innehåller oftast klorider som kan orsaka korrosion. Därför krävs specialmaterial som kan stå emot höga temperaturer och aggressiva kemiska miljöer utan att korrodera.
Group Coek, värmeväxlartillverkare och en av Alleimas långvariga kunder, bokade ordern med Preem.
”Sanicro 35 används för värmeväxlarrören och baffelplåtar i värmeväxlarna. Materialet valdes främst på grund av dess goda korrosionsbeständighet. Vi är mycket nöjda med detta samarbete med Alleima, ett företag som vi har haft en lång och konstruktiv arbetsrelation med, säger Patrick van Roy, CSO för Group Coek.
"Speciallegeringen Sanicro 35, är en austenitisk rostfri stållegering avsedd för extremt korrosiva miljöer och ett alternativ till användningen av nickelbaser värmeväxlarna för att förvärma och kyla de förnybara råvarorna. Innan beslut kunde fattas genomförde vi omfattande labbtester tillsammans med Preem som visade att stållegeringen klarar förbehandlingsanläggningens extrema förhållanden. Det här resulterade i ett starkt alternativ till de dyrare nickelbaserade legeringarna som annars används”, säger Barinder Ghai, Director Technical Marketing, New Business Development för Tube-divisionen på Alleima.